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    干燥部效率是如何被密閉氣罩通風系統所影響的?

    2020-07-22 18:51:17

    在造紙企業中,干燥部通風系統是紙機干燥過程中必不可少的環節之一,干燥部通風系統能有效的降低能源的消耗,降低企業的發展成本。隨著技術的發展,干燥部通風系統也在逐漸完善,系統自動化程度更高。科技促使我們的進步,科技是時代的生產力。

    干燥部通風系統逐漸完善

    1、密閉氣罩通風系統流程如下:

    密閉氣罩送風系統:送風風機將新鮮空氣送入密閉氣罩內,與氣罩內的排風進行氣氣熱交換后,再用蒸汽加熱器加熱到100℃-120℃,由氣罩送風系統的送風管道送到紙機袋區和底部的吹風裝置。濕紙幅蒸發出來的高濕空氣,經氣罩排風系統從氣罩頂部匯風管道排出氣罩,并通過排風管道上設置的余熱回收裝置-氣氣空氣換熱器回收熱量,回收后的空氣被排至室外。

    有效轉移空氣存儲

    2、從分析以上密閉氣罩供風排風流程,可知影響通風系統干燥速率的因素有:

    (1)送風溫度和排風溫度保持平衡

    送風溫度和排風溫度存在溫度差,如果送風空氣溫度過低,則會降低密閉氣罩的干燥效率,如果送風系統送入氣罩的新鮮空氣溫度越高,或者送風與排風進行氣氣換熱器換熱后的溫度越高,氣罩消耗的蒸汽量越少。
    密閉氣罩運行中,首先配置氣罩排風氣氣換熱裝置---溫度設為45℃,然后增加以蒸汽冷凝水為熱源的空氣換熱器,加熱--氣罩排風系統進行氣氣換熱器后的初次加熱空氣,也就是說再次加熱經過熱交換的空氣,達到60℃-75℃,提高進入送風系統的新鮮空氣溫度,減少氣罩新風加熱到100℃-120℃消耗的蒸汽量。

    (2)密閉氣罩露點控制系統

    密閉氣罩內的空氣存在溫度差,存在溫度差的空氣與袋區排出的濕空氣混合后,空氣溫度降低到露點以下,部分水蒸汽在氣罩表明形成冷凝結露,導致滴水形成紙病,這也是密閉氣罩生產廠家和造紙廠考慮的重點環節之一。
    為了有效控制結露現象的形成,密閉氣罩設置了露點控制系統,一般露點設為56℃-62℃,并有效改善氣罩內通風,氣罩內設置送風支管和排風調節閥,實現后端含濕量低的熱空氣由氣罩后端向前端流動,與前端低溫高含濕量的空氣混合后,一起排出氣罩。

    (3)密閉氣罩的送風速度大于排風速度

    密閉氣罩內為正壓時,高濕熱空氣從氣罩不夠嚴密的縫隙中,泄露到車間中,高濕高熱空氣與車間內的冷空氣結合,溫度降低,在機架和氣罩外部因冷凝結露,所以氣罩的密封性是檢驗一臺密閉氣罩是否合格的重要指標之一;氣罩送風速度小于排風速度,氣罩你產生負壓,紙幅干燥速率降低,氣罩內將會產生冷凝形成滴露,滴落紙面影響紙幅品質,因此,氣罩內的供風量一定要大于排風量,才能保證密閉氣罩正產運轉。

    密閉氣罩干燥通風系統

    對通風系統能耗的分析是本文文章的主旨。現如今,越來越多的造紙廠行業配備干燥部配置密封氣罩系統,是認識到了這個干燥部通風系統的節能高,消耗低的,節約成本。山東密閉氣罩價格也很優惠,適合大中小型企業。如有問題咨詢,請進行聯系!

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